Maquinaria y Servicios Alta Temperatura
Relevado de Esfuerzos
El relevado de esfuerzos se usa normalmente para el calentamiento de piezas metálicas hasta llegar a una temperatura la cual deberá mantenerse constante por un tiempo definido, tiene como principal objetivo el reducir los esfuerzos residuales generados por cambios bruscos y/o repentinos de temperatura en procesos de soldaduras y maquinados de piezas metalicas.
Gracias a la versatilidad de los calefactores eléctricos y la temperatura de trabajo de más de 900°C, es también utilizado para destapar caños, tuberías y válvulas así como para la eliminación de la humedad en calentadores eléctricos de inmersión y motores eléctricos.
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Intercambiadores de Calor
El intercambiador de calor es un equipo que cubrió continuamente calor de un punto a otro. Existen dos tipos principales de intercambiadores de calor, los cuales son directos e indirectos.
El intercambiador directo en donde ambos medios están en contacto directo entre sí, las torres de enfriamiento son un gran ejemplo de intercambiador de calor, en donde el aguas se enfría en contacto directo con el aire.
Por su parte el intercambiador indirecto es donde ambos medios están separados por una pared a través de la cual se transfiere calor.
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Muflas de Tratamiento Térmico
La mufla es un horno destinado normalmente para la cocción de materiales cerámicos y para la fundición de metales a través de la energía térmica.
Dentro de un laboratorio un horno Mufla se usa para la calcinación de sustancias, secado, fundición y procesos de control.
También usa para tratamientos térmicos de endurecimiento y limpieza de moldes de inyección, un equipo muy versatil y util en la industria.
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Hornos de Cámara
Este tipo de equipos son utilizados para tratamientos térmicos de hasta 1150℃ apto para todos los tratamientos térmicos a temperatura media y alta, permite realizar procesos de temple, revenido, normalización recocido, recalentamiento y tratamientos de cementación, carbonitruración, recarburación con enfriamiento en atmósfera, aceite y sal.
Son equipos versátiles, fáciles de integrar en líneas de tratamiento automáticas. Los hornos de cámara destinados a tratamiento de atenuación de tensiones y revenido presentan diferentes posibilidades de personalización.
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Secadores de Cámara
Los secadores de cámara pueden aplicarse a múltiples procesos de secado o tratamiento térmico en cargas hasta una aplicación de 260℃, en la cámara del horno se consigue alcanzar una óptima homogeneidad de la temperatura, gracias a la potente circulación del aire.
Todos los secadores de cámaras pueden adaptarse a las necesidades individuales del cliente.
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Horno para Sinterización
Se emplea para sinterizar restauraciones de cromo y cobalto. El material para sinterizar se coloca en una campana de sinterizar especial y se somete a un tratamiento térmico en atmósfera de argón.
Gracias a la construcción especial en combinación con perlas de sinterización se consiguen buenos resultados de sinterización en una atmósfera prácticamente libre de oxígeno y con un bajo consumo de argón.
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Horno de Precalentamiento
Son dispositivos de calentamiento de dimensiones en función de las necesidades del proyecto. Mediante una caldera de fluido térmico, se abastece calor a los radiadores dispuestos en el horno.
El calentamiento se realiza tanto por radiación como por convección lo que facilita la transmisión de calor a las piezas dispuestas en el interior de la estufa.
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Hornos de Incineración
El horno de incineración está especialmente diseñado para procesos en los necesarios incinerar grandes cantidades de muestra. Sus áreas de aplicación son, por ejemplo, la incineración de alimentos, la limpieza térmica de herramientas para fundición inyectable o la determinación de la pérdida por calcinación.
Los hornos de incineración disponen de un sistema de seguridad pasivo y un tratamiento posterior integrado de los gases de escape. Mediante un ventilador se extraen los gases de combustión de horno y, al mismo tiempo, se introduce aire fresco en la atmósfera del horno, para que siempre haya suficiente oxígeno en el proceso de incineración.
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